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Modellreihe MicroMAX Die MicroMAX Wasserstrahlschneidanlage ist die ideale Lösung für hochpräzise Schneidergebnisse. OMAX hat sich seit vielen Jahren als Treiber im High Precision Cutting Segment etabliert. OMAX war der erste Serienfertiger von hochpräzisen Kompaktsystemen für Medizin- und Feinwerktechnik, Mechatronik, Werkzeugbau und weiteren Anwendungsbereichen. Diese Systeme haben sich im Markt etabliert. Mit der OMAX XP Linie war erstmals Präzisionsschneiden in hochfesten Materialien mit Genauigkeiten von ± 0,015 mm ohne Winkelfehler und mit TOP-Oberflächen möglich! Mit dem neu entwickelten OMAX Modell MicroMAX sind noch bessere Genauigkeiten zu erzielen.

Willkommen bei Kolb Zulieferungen GmbH, Ihrem Experten für präzises Wasserstrahlschneiden im Lohn! Wir bieten Ihnen eine universelle und exakte Lösung für Ihre Schneidanforderungen, unabhängig von Materialtyp und Form. Universell & Exakt: Unser Wasserstrahlschneiden ist eine vielseitige Technologie, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnet, eine breite Palette von Materialien präzise zu schneiden. Egal, ob es sich um Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Kunststoff, Holz, Glas oder andere Materialien handelt, unser weicher Wasserstrahl schneidet selbst das härteste Material mit Leichtigkeit. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, Einzelteile sowie kleine und mittlere Serien mit höchster Präzision herzustellen. Hohe Teilegenauigkeit: Bei Kolb Zulieferungen GmbH legen wir großen Wert auf Genauigkeit. Unser Wasserstrahlschneiden bietet Ihnen eine präzise Schnittqualität und ermöglicht die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen. Sie können sich darauf verlassen, dass Ihre Teile genau nach Ihren Spezifikationen gefertigt werden. Keine Wärmeeinbringung: Dank der kühlen Schneidmethode des Wasserstrahls wird keine Wärme in das Material eingebracht. Dies verhindert Verformungen, Risse oder andere thermische Beeinträchtigungen, die bei herkömmlichen Schneidverfahren auftreten können. Somit bleiben die mechanischen Eigenschaften Ihrer Teile intakt. Flexible Konturen & Gute Schnittqualität: Unser Wasserstrahlschneiden ermöglicht die Bearbeitung von komplexen Formen und Konturen mit hoher Präzision. Egal, ob es sich um einfache geometrische Formen oder um komplexe Designs handelt, wir können Ihre Anforderungen erfüllen und Ihnen Teile von höchster Qualität liefern. CAD-Programmerstellung & Projektmanagement: Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Erstellung von CNC-Programmen direkt aus Ihren CAD-Zeichnungen. Wir sorgen dafür, dass Ihre Designs nahtlos in den Fertigungsprozess übergehen und die gewünschten Ergebnisse erzielt werden. Darüber hinaus bieten wir Ihnen alle Vorteile unseres effizienten Projektmanagements, um sicherzustellen, dass Ihre Aufträge termingerecht und budgetgerecht abgewickelt werden. Entdecken Sie die vielseitigen Möglichkeiten des Wasserstrahlschneidens bei Kolb Zulieferungen GmbH und lassen Sie sich von unserer Expertise überzeugen. Wir sind Ihr vertrauenswürdiger Partner für präzise und zuverlässige Zulieferlösungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren!

Seit 2008 hat die Kirrbach GmbH Erfahrung im 3D Wasserstrahlschneiden. Mit einem in 5-Achsen CNC gesteuerten Schneidkopf bearbeiten wir jegliche Freiformoberflächen von Tiefziehteilen, Rohren, Gesenken oder CfK-Bauteilen. Dabei hat sich die Kirrbach GmbH in Zusammenarbeit der namhaften deutschen Automobilhersteller auf die Bearbeitung von Karbon Karosserieteilen spezialisiert. Der eigene Werkzeug und Vorrichtungsbau gilt dabei als Erfolgsgarant.

Gereinigtes Wasser wird auf ungefähr 4.000 bar verdichtet und von einer Saphir-Düse auf das zu schneidende Material geleitet. Wahlweise kann dem Wasser Sand beigemischt werden. Der Schneidstrahl wirkt wie ein dünnes Diamantsägeblatt. CNC-Befehlsdaten lenken den Schneidstrahl dreidimensional über das Werkstück. Die 3D Wasserstrahl-Schneidanlage kann ebene, hohle und sphärische Bauteile mit Abmessungen bis zu 3 x 3 x 6 m verarbeiten. Dabei werden Materialstärken bis 150 mm durchtrennt.

Kaltes Trennen ohne Wärmeeinflußzonen Keine Deformation im Schnittbereich Hohe Präzision bis zu 0,03 mm Geringe Schnittfugenbreite Alle Konturen Alle Materialien Schnelle Prototypenfertigung Flexible Fertigung Optimale Materialausnutzung Max. 4 Schneidköpfe parallel Mit reinem Wasserstrahl Purwasser werden Textilien, Elastomere, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Papier, Thermoplaste usw. geschnitten. Alle diese Vorteile und unser technisches Knowhow stellen wir Ihnen als kompetenter und leistungsstarker Partner zur Lösung Ihrer Bearbeitungsaufgaben zur Verfügung.

Wasserstrahlschneiden im Lohn

Chemiefreie Wasseraufbereitung speziell entwickelt für Hochdruckpumpen von Wasserstrahl-Schneidanlagen Speziell entwickelt für Hochdruckpumpen von Wasserstrahl-Schneidanlagen Für die Ewigkeit gebaut - auf das Wichtigste reduziert Schützt empfindliche Hochdrucktechnik gegen alle Arten von Verschmutzung und Verschleiß Entfernt die Hauptstörungen im Speisewasser - Kavitation / Gase - Wasserhärte - Silikate - Feststoffe Vorteile chemiefreier Filtertechnik - Verlängerung der Wartungsintervalle - Senkung der Verschleißkosten - Störungsfreier Betrieb - Senkung der Betriebskosten - Speziell entwickelt für Hochdruckpumpen von Wasserstrahl-Schneidanlagen - Beseitigt alle Mängel in der Wasserqualität bei sehr hoher Filterleistung und - geringen Betriebskosten - einfach zu handhabendes Kartuschensystem - „Plug & Play“ Installation Abmessungen (B x T x H): 66 x 60 x 165 cm Gewicht: 185 kg Anschlüsse: 3/4" Gewinde bzw. -Schlauchtülle

Wasserstrahlschneiden ist eine sehr exakte Schneidetechnik, wobei alle Eigenschaften des Basismaterials während des Schneidevorganges erhalten bleiben. Das Material wird beim Schneidevorgang nicht verfärbt, verformt oder verändert. Bei unserer Wasserstrahlschneidemaschine wird Wasser mit Hochdruck durch eine Düse gepresst. Dabei entsteht ein kräftiger Wasserstrahl, der die härtesten Materialien schneiden kann. Wasserstrahlschneiden eignet sich für eine Vielzahl an Materialien.

Nutzen Sie unseren intuitiven Wasserstrahlkonfigurator um Ihre Individuellen Ausschnitte auf dem Blech fest zu legen. Sie benötigen dazu keine Kentnisse in Autocad. Alufritze – Ihr Partner für individuelle Ausschnitte per Wasserstrahlschneiden Sie benötigen Aluminium-, Edelstahl- oder Stahlbleche mit besonderen Ausschnitten mittels Wasserstrahlschneiden. Dann haben Sie in uns den passenden Partner gefunden. Als Spezialist für Abrasiv-Wasserstrahlschneiden realisieren wir für Sie alle Schnitte in größter Genauigkeit. Dabei bedienen wir nicht nur Unternehmen aus Industrie und Gewerbe. Auch private Kunden sind uns willkommen und haben keine Nachteile aufgrund der kleineren Bestellmengen zu befürchten. Wir bieten das Waterjet Schneiden für Bleche von 100 x 100 bis 2000 x 1000 Millimeter in unterschiedlichen Schnittqualitäten an. Mithilfe unseres Online-Konfigurators haben Sie dank intuitiver Navigation die Möglichkeit, uns Ihre Wünsche für die individuelle Fertigung auf einfache und bequeme Weise mitzuteilen.

Mit zwei H.G. Ridder Waricut Maschinen fertigen wir Bauteile, Konturen uns Fasen aus Aluminium, Edelstahl, Stahl und Kunststoffen. Der 5-achsige Schneidkopf ist um 95° frei beweglich. Er schneidet feinste Konturen, spitze Winkel und enge Radien. Das Material wärmt nicht auf: Es gibt keinerlei Risse, Aufhärtungen oder Gefügeänderungen. Die Schnittkanten sind sauber, die Oberflächegüte ist exzellent.

Rein-Wasserstrahlschneiden und Abrasiv-Wasserstrahlschneiden. Mit beiden Technologien zusammen können wir nahezu jedes Material, jede Form und jede Stärke bearbeiten. Umfassender Datenservice Wir verarbeiten Daten in den Formaten DXF, DWG, IGS und EPS. Andere Datenformate bereiten wir gerne für Sie auf. Bei Bedarf erstellen wir neue digitale Daten von Ihrer Idee oder Zeichnung. Bearbeitung aller Materialien Wir schneiden für Sie Titan, Stahl (bis 200 mm), Aluminium, Messing, Kupfer, Natursteine, Granit, Marmor, Beton, Keramik, Kunststoff, Gummi, Holz, Glas, Spiegel, Leder, Stoffwaren u.v.m. Kunden aus vielen Branchen Zu unserem stetig wachsenden Kundenkreis gehören Steinmetze, Landschaftsgärtner, Maschinenbauer, Fliesenhändler, Künstler, Schreiner, Modellbauer, Messebauer, Werbetechniker, Schaufensterdekorateure u.v.m.

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Saphir-, Rubin und Diamantdüsen zum Rein- oder Abrasivwasserstrahlschneiden

Präzisions-Schneiden mit Hochdruck Reines Wasser unter extremem Druck zu einem feinen Strahl gebündelt ist die saubere Energiequelle der Wasserstrahltechnologie. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mit rund 900 m/s, der dreifachen Schall- geschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mit einem Werkzeug, dem Wasserstrahl • Keine Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleißfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Gerade Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengröße 0,04 bis 0,4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranen Präzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung -Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Wasserstrahlgeschnittene Teile von flexis.ch AG erfüllen vielfältige Funktionen in allen Wirtschaftszweigen und Branchen, beispielsweise in • Anlagenbau • Armaturen und Apparatebau • Elektrotechnik • Elektronik • Entwicklungsbüros • Fahrzeugbau • Feinwerktechnik • Filtertechnik • Forschungsinstituten • Heizung/Klima/Lüftung • Isoliertechnik • Kältetechnik • Maschinenbau • Medizintechnik • Nahrungsmittelindustrie • Sanitärtechnik, u.v.a.m. Zwischen 3.000 x 2.000 x 100 mm ist alles möglich Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht metallischen Werkstoffe - außer solchen auf Papierbasis - schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 100 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Möglich sind alle 2D-Konturen bis hin zu anspruchsvollen Geometrien mit filigranen Stegen. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden dicker Werkstoffe. Selbst bei sehr weichen zelligen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

Mit Hilfe unserer manuell bedienbaren Rohrbogen-Schneidemaschine, können Rohrbögen von unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken einfach und unkompliziert gefertigt werden. Entsprechend der benötigten Durchmesser, sind jeweils die Schneidemittelträger leicht und schnell austauschbar.

Schneiden und Gravieren Sie präzise und schnell auf einer Bearbeitungsfläche von 1.800 x 3.200 mm. Bearbeiten Sie Kunststoffe, Textilien, Holz, Composites u.v.m. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 1.800 x 3.200 mm Laserleistung: 60-650 Watt Conveyor System (optional): Automatische Materialzuführung für Rollenmaterial

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung

Ein automatischer CNC-Sägeautomat speziell zum Schneiden von Rohren. Verwendung bei Trauringherstellung. Schneiden mit Sägeblatt von 0,3 mm Dicke. Automatische Abläufe, automatische Rohrzuführung.

Es gibt viele gute Gründe, Rohre spanlos zu trennen. An erster Stelle steht natürlich die Sauberkeit. Aber auch Präzision und Leistung sind nicht unerheblich: Unsere spanlosen Orbitalschneidmaschinen ermöglichen präzise Schneidergebnisse. Ihre Rohre können anschließend sofort umgeformt werden. Das spart Zeit und Geld. Technische Daten: Trenneffizienz: max. Ø 80 x 3 mm Kürzeste Trennlänge: - 70 mm (ohne Auseinanderziehen) - 100 mm (mit Auseinanderziehen) Taktzeit: 5 - 10 Sek. (abhängig von Material, Durchmesser, Wandstärke und Trennlänge) transfluid® RTO 2080 - spanlos Trennen für Rohr-Ø 20-80 mm RTO 2080 Rohrdurchmesser: 20 - 80 mm

Die MAXIMATOR-Wasserinnendruckanlage eignen sich für WIT-Anwendungen im Bereich der Serienproduktion von Bauteilen mit großen Querschnitten oder Kanälen. Charakteristisch für diese Verfahrensvariante sind die wesentlich kürzeren Taktzeiten und die nicht anfallenden Gaskosten. Anwendung Die Wasserinnendrucktechnik (WID) ist eine Verfahrensvariante der Fluidinjektion, bei der statt Gas Wasser über einen Injektor in ein Spritzgussbauteil eingeleitet wird. Da Wasser eine wesentlich größere Wärmekapazität als beispielsweise Stickstoff hat, ergibt sich durch die Verwendung von Wasser als Injektionsmedium ein wesentlicher Vorteil im Vergleich zum Gasinnendruckverfahren: Die Taktzeit kann durch die höhere Kühlwirkung deutlich (bis zu 50%) reduziert werden. Zudem werden durch dieses Verfahren bessere Oberflächenstrukturen sowie geringere Restwanddicke erzielt. Die Wasserinnendrucktechnik wird hauptsächlich für Bauteile eingesetzt, bei denen große Querschnitte und Kanallängen umzusetzen sind. Solche Bauteile sind beispielsweise medienführende Leitungen im Automotivsektor. Durch die guten Oberflächenqualitäten werden mit diesem Verfahren auch verschiedene Bauteile im Sanitärbereich produziert.

CNC-Laserschweißen für Stahl, Aluminium sowie Kupfer - Präzision und gebündelte Energie für einen feine und genaue Bearbeitung Laserschweißen ist das Ideale Verfahren, wenn extrem feine Nähte und wenig Verzug im Bauteil verlangt wird. Dieses Verfahren zeichnet sich aus durch einen verhältnismäßig geringen Energieverbrauch und schlanke, schmale Schweißnähte. Es können folgende Werkstoffe gefügt werden: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer. Unsere Maschinen bieten diese Verfahrwege: 150 x 500 x 700 mm und durch das Teach-in-Verfahren ist eine schnelle Programmierung gegeben. Die Kombination mehrerer Fügeverfahren ist problemlos möglich, z.B.: Vakuumlöten und WIG-Schweißen Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

- robuster Trennschneider mit 3 Achsen Freiheitsgrad (x y z) - für Trennscheiben Durchmesser 356 mm - für Trennkapazität Durchmesser 105 mm - manueller Fahrschnitt, optional motorischer Vorschub - motorische Zustellung der Trennscheibe (z-Achse); kein Kappschnitt - manuelle Querzustellung der Trennscheibe in x-Richtung für parallele Schnitte - Trenntisch aus Grauguss, chemisch vernickelt Technische Daten: Motorleistung: 5,5 kW (7,5 PS) mit 1400 U/min Trennscheiben*: Durchmesser 356 mm Trennkapazität: Durchmesser 105 mm Tischverfahrweg (Fahrschnitt): 220 mm Max. Höhe der Trennscheibe (356 mm) über dem Tisch: 110 mm X-Verfahrweg: 120 mm Trenntisch: 410 x 310 mm (B x T) Grauguss, chemisch vernickelt, 12 mm T-Nuten Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Sicherheitsmerkmale: Elektromechanische Verriegelung der Haube, Notstoppschalter, CE-konform Gewicht: 260 kg Abmessungen: 1540 x 1010 x 700 mm (B x T x H) bzw. 1540 x 1010 x 1020 mm (B x T x H, Haube offen)

Schneidmaschine zum Schneiden von endlosen Laminaten, Papier- oder Folienbahnen Für das Schneiden von Folien, Papier und flexiblen Werkstoffen Die Folienschneidemaschine (GSC1) trennt Papier-, Laminat- oder Folien-Bahnen automatisiert in Bogen. Sie schneidet flexible Leiterplatten in der Elektronik-Industrie. Die Maschine ist konzipiert für die Automobil-, Verpackungs- und grafische Industrie inkl. Werbetechnik. Die Highlights auf einen Blick: * verschiedene Schneideprogramme mit unzähligen Einstellungs-Möglichkeiten * als eigenständige Maschine oder nahtlos integrierbar in die Linie * stabile und kompakte Bauweise * robustes, selbstschärfendes Messer * Bedienseite frei wählbar – ideales Integrieren in die Produktions-Linie Nutzen Sie für das Schneiden von Folien, Papier in Druckereien und flexiblen Werkstoffen diese Qualität aus Österreich!

Der SpeedCutter ist eine Laserschneidanlage zum Schneiden von Stents und anderen kleinen Rohren. Er ist ausgestattet mit einem Faserlaser (100 – 400 Watt) oder Femtolaser (4 – 25 Watt). Der SpeedCutter ist eine Laserschneidanlage zum Schneiden von Stents. Er ist erhältlich wahlweise mit einem Schneidkopf (SINGLE) oder mit zwei Schneidköpfen (TWIN), mit Faser- und/oder Femtolaser. SpeedCutter Produktvorteile: - Parallele und voll automatisierte Produktion: Der SpeedCutter Twin verfügt als einzige Laseranlage zum Herstellen von Stents über zwei gleiche luftgekühlte Faserlaserquellen, die parallel zwei Stents schneiden. - Entwickelt für den Dauerbetrieb: Durch den robusten Granitaufbau wird absolute Festigkeit und damit große Wiederholgenauigkeit garantiert, dadurch kann die Anlage 24 Stunden pro Tag vollautomatisch produzieren. - Reduktion des Reinigungsaufwandes: Mit einem Femtolaser können neue bioresorbierbare Materialien geschnitten werden, womit Reinigungsprozesse umgangen werden, die bei herkömmlichen Faserlasern unvermeidbar wären. Artikelnummer: SpeedCutter Stent Cutter

Sie möchten wirtschaftlich arbeiten und sich Reklamationen durch minderwertige Teile sparen? Genau darauf ist unser CNC Ringbiegeautomat geeicht. Das Herzstück ist wiederum unser eigens entwickeltes Werkzeug, das höchste Präzision gewährleistet und sich mit wenigen Handgriffen austauschen lässt. Außerdem sollten Sie unserem innovativen Polygonring Beachtung schenken, der idealen Alternative zum herkömmlichen Sicherungsring – kostengünstiger produzierbar, spanfrei montierbar und problemlos demontierbar:

Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 30 E Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 30 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 30 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

INKJET SYSTEM Der LEIBINGER JET3 up ist eine effiziente Lösung, um Produkte während der laufenden Produktion zu kennzeichen: Dank der Continuous-Ink-Jet (CIJ) Technologie erfolgt der Druck berührungslos und "on the fly". Kennzeichnung für Textilien, Faserverbundstoffe, Kunststoffe, Folien, etc. Höhere Produktivität mit moderner Technologie durch Einsatz von Inkjet-Systemen auf dem Zünd Hochleistungscutter G3. Umfangreiches Tintenangebot, auch mit Zulassung für die Luftfahrtindustrie Einfacher Betrieb Geringer Wartungsaufwand Überlegene Druckqualität Erstellen von Barcodes und QR-Codes UV Tinte für unsichtbares Drucken

Plants designed and produced by airprotech are applied to the electrode production for the treatment of emissions. The Li-Ion Battery industry is a strongly developing field with an interesting prospective for the future. In Li-ion Batteries production, we can highlight three main processes: Electrode productionCells assemblyCells finishing Plants designed and produced by airprotech are applied to the electrode production for the treatment of emissions. A key step in this process is the anode coating and the cathode coating. During these processes the foils, that can be in either copper or aluminium, are covered by a slurry. After the coating, the active material is dried through several dryers by heat. In the anode case, being the active material water-based, gases will be collected in order to recover the heat to be reused in the drying process. In the cathode case, being the active material solvent-based (in particular NMP - Normal Methyl Pyrrolidone), gases will be collected in order to recover the heat and to enable a purification treatment intent to guarantee the compliance with the NMP related emission limits. Being a toxic substance, NMP is regulated by specific guidelines established by the European Union. Besides being toxic, NMP causes serious irritation to the skin, eyes and respiratory system; furthermore, it is harmful for reproduction as it can damage the foetus. Airprotech technologies and plants guarantee the highest performances for NMP abatement and recovery, boosting the investment payback, the environmental regulation compliance and the circular economy. Air purification and heat recovery systems for coating emissions in the Li-Ion Battery industry: Laboratory lines: Air treatment and heat recovery systems for laboratory lines emissions. The technology used to comply with regulatory limits may involve the sole NMP abatement or a combination of solvent abatement and recovery. Moreover, we can implement systems that treat emissions coming from cathode and anode coating with the same system. Pilot lines: Air treatment and heat recovery systems for pilot lines emissions. The volumes of air treated are smaller than the ones treated by the production lines. The aim of the cathode coating emission treatment system is solvent recovery, heat recovery, and compliance with the regulatory limits. The main scope of the anode coating emission treatment system is heat recovery. Giga-factory lines Air treatment and heat recovery systems for giga-factory lines emissions. These plants are completely integrated in the production processes and guarantee the highest performances. The emissions coming from the cathode coating are treated through condensation and adsorption in order to recover the solvent, the heat and comply with the regulatory limits. Anode coating enables important thermal recovery through air/air and water/water exchangers.

Schlauchschelle, Stahl verzinkt Wir vertreiben Schlauchschellen, als Schneckengewinde, 1-Ohr, 2-Ohr und Backenschellen, in den Werkstoffen Stahl und Edelstahl.

zum Einklemmen zwischen Flansche nach: EN 1092-1:2001 (PN 6-16), ASME 16.5 Nennweite: 25 mm bis 500 mm Temperaturbereich 0°C bis +700°C Gehäusewerkstoffe: EN-GJL-250 (GG25), EN-GJS-400-15 (GGG40), GGG40 + 4-5%Si, Aluminiumguß Werkstoff Klappenblatt 1.0038, 1.0570, 1.0425, 1.5415, 1.4301, 1.4571, 1.4541, 1.4878, 1.4404, 1.4828, 1.4841 (weitere Werkstoffe auf Anfrage) Werkstoff Antriebswelle: 1.4305, 1.4301. 1.4571, 1.4541, 1.4828, 1.4841 (weitere Werkstoffe auf Anfrage) Wellenabdichtung: Hochdruckstopfbuchspackung mit asbestfreier Dichtung (Graphit, Alusilikat, PTFE)